Pengelasan merupakan proses penggabungan logam atau bahan termoplastik dengan cara melelehkan dan menyatukannya. Teknik ini banyak digunakan dalam berbagai industri untuk membuat struktur dan komponen yang kuat dan tahan lama. Menguasai cara mengelas yang benar sangat penting untuk memastikan hasil pengelasan yang berkualitas dan aman.

Dalam artikel ini, kita akan membahas dasar-dasar pengelasan, termasuk persiapan, teknik, langkah-langkah, dan aspek keamanan. Dengan memahami prinsip-prinsip dan praktik yang tepat, Anda dapat meningkatkan keterampilan mengelas Anda dan menghasilkan hasil pengelasan yang profesional.

Pengertian Pengelasan

Pengelasan adalah proses penyambungan logam dengan cara melelehkan dan menyatukan bagian-bagian yang disambung. Prinsip kerja pengelasan melibatkan penggunaan panas untuk melelehkan logam, baik dengan menggunakan nyala api, busur listrik, atau gesekan.

Jenis-jenis Pengelasan

Terdapat berbagai jenis pengelasan yang umum digunakan, di antaranya:

• Pengelasan Busur Manual (SMAW): Pengelasan yang menggunakan elektroda berlapis yang dipegang secara manual.
• Pengelasan Busur Logam Inert (MIG): Pengelasan yang menggunakan kawat elektroda yang dilindungi oleh gas inert.
• Pengelasan Busur Logam Aktif (MAG): Pengelasan yang menggunakan kawat elektroda yang dilindungi oleh gas aktif, seperti karbon dioksida.
• Pengelasan Tungsten Gas Inert (TIG): Pengelasan yang menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi dan dilindungi oleh gas inert.
• Pengelasan Resistensi: Pengelasan yang menggunakan panas yang dihasilkan oleh resistansi listrik.

Persiapan Pengelasan

Persiapan pengelasan sangat penting untuk memastikan sambungan las yang kuat dan tahan lama. Berikut adalah panduan langkah demi langkah untuk mempersiapkan permukaan yang akan dilas:

Peralatan dan Bahan yang Dibutuhkan

• Mesin las
• Elektroda atau kawat las
• Helm las
• Sarung tangan las
• Sikat kawat atau gerinda
• Kacamata pengaman
• Pakaian pelindung

Teknik Pengelasan

Pengelasan adalah proses penyambungan logam atau bahan serupa lainnya dengan cara melelehkan bagian-bagian yang akan disambung dan kemudian membiarkannya membeku kembali menjadi satu kesatuan. Terdapat berbagai teknik pengelasan yang dapat digunakan, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Perbandingan Teknik Pengelasan

| Teknik Pengelasan | Metode | Kelebihan | Kekurangan ||—|—|—|—|| Pengelasan Busur Listrik (SMAW) | Menggunakan elektroda berlapis yang mencair dan membentuk terak pelindung | Mudah dipelajari, peralatan sederhana | Kecepatan pengelasan lambat, kualitas pengelasan bergantung pada keterampilan tukang las || Pengelasan MIG (GMAW) | Menggunakan elektroda kawat yang terus menerus dan gas pelindung | Kecepatan pengelasan tinggi, hasil pengelasan bersih | Membutuhkan peralatan yang lebih kompleks, biaya gas pelindung || Pengelasan TIG (GTAW) | Menggunakan elektroda tungsten dan gas pelindung | Hasil pengelasan berkualitas tinggi, dapat mengelas logam tipis | Kecepatan pengelasan lambat, membutuhkan tukang las yang terampil |

Langkah-Langkah Pengelasan

Proses pengelasan melibatkan beberapa langkah penting yang harus diikuti dengan cermat untuk memastikan sambungan yang kuat dan aman. Langkah-langkah ini meliputi:

Persiapan

• Bersihkan permukaan logam yang akan dilas dari kotoran, karat, atau cat.
• Pilih elektroda yang sesuai dengan jenis logam dan ketebalan material yang digunakan.
• Atur mesin las sesuai dengan ketebalan material dan jenis elektroda yang digunakan.

Pengelasan

• Pegang elektroda pada sudut 45 derajat terhadap permukaan logam.
• Nyalakan busur las dan gerakkan elektroda sepanjang garis las.
• Jaga jarak elektroda yang konstan dari permukaan logam untuk memastikan penetrasi yang tepat.

Pendinginan

• Biarkan sambungan las mendingin secara perlahan untuk mencegah retak atau distorsi.
• Jika sambungan las tebal, dapat dilakukan pemanasan pasca pengelasan untuk mengurangi tegangan internal.

Pembersihan

• Hapus terak atau kotoran dari sambungan las menggunakan sikat kawat atau gerinda.
• Inspeksi sambungan las untuk memastikan kualitas dan kekuatan yang memadai.

Keamanan Pengelasan

Pengelasan melibatkan penggunaan suhu tinggi dan bahan kimia yang dapat menimbulkan bahaya bagi tukang las dan lingkungan sekitar. Penting untuk memahami potensi bahaya dan menerapkan praktik kerja yang aman untuk meminimalkan risiko kecelakaan.

Peralatan Pelindung Diri (APD)

APD yang tepat sangat penting untuk melindungi tukang las dari percikan api, asap, dan radiasi. Peralatan ini meliputi:

• Helm las dengan lensa pelindung yang sesuai
• Sarung tangan las tahan panas
• Apron kulit atau tahan api
• Sepatu pengaman dengan sol anti selip
• Masker respirator untuk melindungi dari asap

Praktik Kerja yang Aman

Selain APD, tukang las harus mengikuti praktik kerja yang aman, seperti:

• Menjaga area kerja tetap bersih dan bebas dari bahan yang mudah terbakar
• Memeriksa peralatan secara teratur dan memastikannya dalam kondisi baik
• Menghindari pengelasan di area yang berventilasi buruk
• Menyimpan bahan yang mudah terbakar jauh dari area pengelasan
• Memiliki alat pemadam api yang tersedia

Troubleshooting Pengelasan

Pengelasan adalah proses yang kompleks dan dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor, yang dapat menyebabkan masalah. Memahami masalah umum yang dapat terjadi dan cara mengatasinya sangat penting untuk memastikan hasil pengelasan yang berkualitas tinggi.

Masalah Umum dan Solusi

• Porositas: Gelembung gas yang terperangkap dalam logam las.
  • Bersihkan logam dasar dan elektroda dari kotoran dan minyak.
  • Gunakan pelindung gas yang tepat untuk melindungi las dari kontaminasi.
  • Kurangi arus las atau tingkatkan kecepatan pengelasan.
• Inklusi Terak: Sisa fluks yang terperangkap dalam logam las.
  • Gunakan fluks yang tepat untuk aplikasi tertentu.
  • Bersihkan logam dasar dan elektroda dari kotoran dan minyak.
  • Tingkatkan arus las atau kurangi kecepatan pengelasan.
• Retakan: Pemisahan dalam logam las.
  • Gunakan logam pengisi yang sesuai dengan logam dasar.
  • Panaskan logam dasar sebelum pengelasan.
  • Biarkan las mendingin perlahan setelah pengelasan.
• Lasan Berlebih: Penumpukan logam las yang berlebihan.
  • Kurangi arus las atau tingkatkan kecepatan pengelasan.
  • Gunakan elektroda dengan diameter lebih kecil.
  • Bersihkan logam dasar dan elektroda dari kotoran dan minyak.
• Lasan Kurang: Kurangnya penetrasi logam las.
  • Tingkatkan arus las atau kurangi kecepatan pengelasan.
  • Gunakan elektroda dengan diameter lebih besar.
  • Bersihkan logam dasar dan elektroda dari kotoran dan minyak.

Aplikasi Pengelasan

Pengelasan adalah teknik penyambungan logam dengan melelehkan dan menyatukannya. Ini banyak digunakan di berbagai industri, termasuk:

Industri Otomotif

• Pembuatan rangka kendaraan, panel bodi, dan komponen mesin.
• Menghubungkan pipa knalpot dan sistem pembuangan.
• Mereparasi kerusakan dan memperpanjang umur kendaraan.

Industri Konstruksi

• Pembuatan rangka baja untuk gedung dan jembatan.
• Pemasangan pipa ledeng dan sistem HVAC.
• Perbaikan dan renovasi struktur yang sudah ada.

Industri Pembuatan Kapal

• Pembuatan lambung kapal, dek, dan komponen struktural.
• Perbaikan dan perawatan kapal yang rusak.
• Pemasangan sistem perpipaan dan kelistrikan.

Pengelasan berkontribusi pada kekuatan, daya tahan, dan efisiensi struktur dan komponen karena menciptakan sambungan yang kuat dan tahan lama. Dengan melelehkan logam dan menyatukannya, pengelasan membentuk ikatan metalurgi yang sangat kuat, mengurangi risiko kegagalan struktural. Selain itu, pengelasan dapat menghemat waktu dan biaya dengan memungkinkan pembuatan komponen yang kompleks dan presisi dengan cepat dan efisien.

Terakhir

Mengelas adalah keterampilan yang sangat berharga yang membutuhkan ketelitian, kesabaran, dan pengetahuan teknis. Dengan mengikuti panduan yang telah diuraikan dalam artikel ini, Anda dapat mengembangkan pemahaman yang komprehensif tentang proses pengelasan dan teknik yang tepat. Menerapkan prinsip-prinsip ini akan memungkinkan Anda untuk menghasilkan hasil pengelasan yang berkualitas tinggi, aman, dan tahan lama, sehingga berkontribusi pada kesuksesan proyek fabrikasi logam Anda.

Tanya Jawab (Q&A)

Apakah pengelasan itu?

Pengelasan adalah proses penggabungan logam atau bahan termoplastik dengan cara melelehkan dan menyatukannya, membentuk sambungan yang permanen.

Apa saja jenis-jenis pengelasan?

Ada banyak jenis pengelasan, beberapa yang umum digunakan antara lain pengelasan busur listrik, pengelasan MIG (Metal Inert Gas), dan pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas).

Bagaimana cara mempersiapkan permukaan yang akan dilas?

Persiapan permukaan sangat penting untuk pengelasan yang berhasil. Permukaan harus dibersihkan dari kotoran, karat, dan minyak untuk memastikan sambungan yang kuat.

Apa saja peralatan yang dibutuhkan untuk pengelasan?

Peralatan pengelasan yang umum meliputi mesin las, elektroda, kawat las, dan peralatan pelindung diri seperti helm las, sarung tangan, dan celemek.

Apa potensi bahaya yang terkait dengan pengelasan?

Pengelasan dapat menimbulkan bahaya seperti percikan api, asap, dan radiasi UV. Oleh karena itu, sangat penting untuk menggunakan peralatan pelindung diri dan mengikuti praktik kerja yang aman.